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Réalisation client • Fabrication

Devinci : relance d’un projet manufacturier Business Central.

OnTarget a aidé Devinci à mettre son principal processus d’atelier en exploitation grâce à un mandat ciblé de relance Business Central, avec poursuite de la stabilisation et du soutien.

Lorsque Cycles Devinci a fait appel à OnTarget, son projet Business Central avait déjà demandé plus de deux ans d’efforts et des investissements importants. Malgré le travail réalisé avec un partenaire Business Central d’envergure au Québec, les résultats opérationnels attendus n’étaient pas encore au rendez-vous.

La décision suivante était donc déterminante. Devinci devait trouver une façon concrète de passer à l’exploitation tout en maîtrisant étroitement l’investissement nécessaire.

OnTarget a contribué à définir cette démarche : comprendre l’usine, résoudre les besoins manufacturiers prioritaires et mettre en service le principal processus d’atelier. Le mandat de relance disposait d’un budget nettement inférieur à celui de l’approche précédente.

Pendant la stabilisation initiale, Devinci a indiqué que le principal processus d’atelier fonctionnait bien. OnTarget est restée aux côtés de l’équipe pendant le passage au travail quotidien.

Devinci connected manufacturing flow in Microsoft Dynamics 365 Business Central
Le tournant

Le tournant : une démarche concrète pour passer des besoins à l’exploitation, avec une vue claire des priorités, des efforts et du travail restant.

Client
Cycles Devinci
Secteur
Fabrication de vélos
Plateforme
Microsoft Dynamics 365 Business Central
Situation de départ
Une longue implantation qui n’avait pas encore produit les résultats opérationnels attendus
Priorité d’affaires
Passer à l’exploitation avec un budget de relance strictement encadré
Le rôle d’OnTarget
Analyse des processus manufacturiers, configuration, développement d’atelier sur mesure, essais et soutien à la mise en service
Étape opérationnelle franchie
Principal processus d’atelier en exploitation, avec poursuite du soutien à la stabilisation
État de la relance
En exploitation
Le mandat de relance

Un mandat bien délimité, de l’analyse initiale à l’exploitation.

01
Analyse des opérations en usine
02
Configuration de Business Central
03
Développement d’atelier sur mesure
04
Essais
05
Soutien à la mise en service
06
Stabilisation
Une deuxième décision d’implantation

L’enjeu dépasse le budget informatique.

Un projet ERP mobilise bien plus que le budget informatique d’un fabricant. Les planificateurs, les responsables des opérations, les superviseurs et les spécialistes internes consacrent du temps à expliquer les processus, à valider la conception et à préparer le changement. Quand ces efforts se prolongent sans mise en service, il devient plus difficile de s’engager dans une nouvelle implantation.

Devinci avait déjà choisi Business Central comme base de ses opérations. Il lui fallait un partenaire capable de comprendre la fabrication, d’évaluer le travail restant et de rendre la plateforme utile aux employés. Ses priorités étaient claires : expertise Business Central, expérience manufacturière, gestion de projet rigoureuse et priorité à la configuration et à l’amélioration des processus avant le développement sur mesure.

Le mandat d’OnTarget : faire en sorte que le prochain investissement donne des résultats.

Une démarche concrète pour redresser un projet ERP

Notre démarche part des opérations : examiner le système en place, cerner ce qui freine son utilisation au quotidien et convenir des priorités, des responsabilités et des critères d’acceptation avant la prochaine étape d’implantation.

Partir des opérations

Commencer par ce que l’usine doit accomplir.

OnTarget a d’abord examiné les opérations. Les échanges en usine et la documentation des processus ont permis de comprendre la planification, la circulation des matières, les besoins des opérateurs à chaque étape ainsi que le rôle des superviseurs et des équipes qualité.

Ce travail a fourni une base concrète pour la conception. La planification devait aider à déterminer ce qui pouvait être fabriqué. Les activités d’atelier devaient rester liées aux ordres de fabrication. L’identification des produits, la saisie des composants et les contrôles qualité devaient s’intégrer au travail réel.

Configuration ou développement sur mesure

Cette compréhension a permis de distinguer les besoins auxquels la configuration de Business Central pouvait répondre de ceux qui justifiaient un développement sur mesure. L’approche retenue combine les fonctions manufacturières de la plateforme avec une application d’atelier adaptée à Devinci.

La rigueur d’implantation

Éviter les pièges qui font grimper le coût des projets ERP.

Le mandat de relance a abordé plusieurs risques courants. Les choix retenus ont permis de faire ressortir les problèmes, de prendre les décisions nécessaires et de concentrer les efforts sur la mise en exploitation.

PIÈGE-1

Développer avant de bien comprendre les processus

L’analyse des processus a donné à l’équipe le contexte nécessaire pour décider quoi configurer et développer. Chaque élément devait répondre à un besoin concret.

PIÈGE-2

Obliger les opérateurs à contourner le logiciel

La solution d’atelier regroupe les activités pertinentes dans un parcours guidé, avec des interactions adaptées aux opérateurs et aux superviseurs.

PIÈGE-3

Implanter chaque service en vase clos

La planification, la production, la qualité et l’entrepôt ont été abordés comme un ensemble, y compris les échanges entre ces fonctions.

PIÈGE-4

Perdre de vue le travail qui reste

La répartition des travaux, les estimations et les suivis réguliers ont permis de faire le point sur l’avancement et les priorités restantes.

PIÈGE-5

Considérer la mise en service comme la fin du mandat

OnTarget est restée présente lorsque les utilisateurs ont commencé à travailler dans des conditions réelles et que des ajustements étaient encore nécessaires.

Discipline budgétaire

Investir là où ça compte.

La relance devait être justifiée sur le plan financier. Après une première démarche longue et coûteuse, Devinci engageait de nouveaux fonds. Le mandat exigeait donc une portée ciblée et un budget beaucoup plus serré que l’approche précédente.

OnTarget et Devinci ont organisé le travail autour de besoins manufacturiers et d’activités d’implantation clairement identifiés. Le suivi de l’avancement et de l’effort restant permettait à l’entreprise de déterminer les prochaines priorités.

La maîtrise du budget reposait sur une bonne visibilité et des décisions éclairées : comprendre le travail, estimer ce qui restait, examiner les changements et rattacher chaque nouvel engagement à un objectif opérationnel.

Cette rigueur a soutenu le passage à l’exploitation dans le cadre d’un mandat de relance limité. Elle a aussi permis de garder une vue claire sur la stabilisation et les travaux supplémentaires.

L’application d’atelier

Un processus de travail adapté au plancher de production.

L’application d’atelier sur mesure était au cœur du mandat. Elle organise les activités autour de l’ordre de fabrication et de la tâche de l’opérateur. Identification des produits, contrôles qualité, saisie des composants et déclaration de fin de travail sont réunis dans un parcours guidé.

Les interactions tiennent compte des responsabilités des opérateurs et des superviseurs. La conception intègre l’information de production et les instructions de travail pertinentes. L’objectif était simple : rendre Business Central utile là où la fabrication se fait.

Le développement et les essais ont ensuite permis à Devinci de valider l’expérience et de l’ajuster avant d’en élargir l’utilisation. Le processus résulte d’un travail qui combine connaissance manufacturière, expertise de la plateforme et commentaires des utilisateurs.

L’ensemble de l’environnement

Relier la production au reste des opérations.

L’application d’atelier doit s’intégrer à l’ensemble de l’environnement manufacturier. OnTarget a examiné les liens entre la planification, la disponibilité des matières, les activités de production et l’entrepôt, y compris les transferts qui risquent de créer des ruptures entre les équipes.

Des échanges continus entre les équipes
01
Planification
Ce qu’on peut fabriquer, et quand
02
Matières
Disponibilité avant la production
03
Production
Activités consignées aux ordres de fabrication
04
Entrepôt
Acheminement des produits finis
05
Information
Les données nécessaires à chaque transfert
Préparation à la mise en service

Tester le travail de tous les jours.

Préparer la mise en service exigeait de vérifier le fonctionnement réel de l’entreprise. OnTarget et Devinci ont passé en revue la configuration, les données, les tâches des utilisateurs, les essais et les responsabilités de soutien. Les échanges portaient sur les transactions courantes et les outils utilisés au quotidien. Des essais réalistes ont permis de vérifier le processus de bout en bout. Des suivis réguliers ont aidé à revoir les priorités, à préciser les responsabilités et à régler les derniers besoins avant le lancement.

Configuration validée à partir de transactions réelles
Données de référence et groupes de comptabilisation validés
Tâches des utilisateurs vérifiées en fonction du quotidien
Essais réalistes de bout en bout
Responsabilités de soutien clairement établies

Le même principe s’appliquait après la mise en service : l’environnement avait encore besoin d’attention lorsque les équipes ont commencé à l’utiliser en production.

Étape opérationnelle franchie

Le processus principal fonctionne en production.

Devinci a mis en service son principal processus d’atelier. Lors du premier suivi, le client a indiqué qu’il fonctionnait bien. Les opérations d’entrepôt ont aussi reçu des commentaires positifs, tandis que certains cas particuliers restaient à analyser et à ajuster.

C’est le résultat central de ce projet : après une longue difficulté à atteindre l’objectif opérationnel, le processus principal est devenu fonctionnel sur le plancher de production.

OnTarget a poursuivi son accompagnement pendant la transition. Les utilisateurs apprenaient à interpréter les recommandations de planification, les opérateurs découvraient les situations réelles de production et les équipes apportaient les ajustements nécessaires. La mise en exploitation marquait une étape importante, suivie de travaux de stabilisation et d’amélioration.

Un accompagnement vers l’utilisation au quotidien

Nous relions la configuration et les essais à la formation par rôle et au soutien après le démarrage. Le plan de transition précise comment signaler les problèmes, revoir les priorités et attribuer les prochaines actions.

Résultat de la relanceEN SERVICE
Principal processus d’atelier utilisé au quotidien
Opérations d’entrepôt commentaires positifs reçus
Stabilisation accompagnement dans le travail quotidien
Travaux restants visibles pour guider les prochaines décisions
Pourquoi c’était important

La valeur d’un partenaire se voit dans ses décisions.

L’expérience de Devinci montre l’importance de la connaissance manufacturière et de la rigueur d’implantation dans le choix d’un partenaire Business Central. Les décisions essentielles ont précédé le développement : comprendre les opérations, fixer les priorités et déterminer où la configuration ou le sur-mesure serviraient le mieux l’entreprise.

Cette approche s’est poursuivie tout au long du mandat : rendre les efforts visibles, tester les vrais processus et rester présents lors du passage à l’utilisation quotidienne. Pour Devinci, elle a contribué à transformer une longue démarche d’implantation en un processus d’atelier opérationnel avec un investissement de relance ciblé.

Pour un fabricant qui évalue son prochain projet ERP, ce cas illustre concrètement la contribution d’OnTarget.

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